3、电气的安装
设备配电总容量的选择，一般情况下在计算用电负荷时，是将设备上所有电器件的功率相加，并加上适当的办公用电量，简单的汇总就得用电的总负荷，并配置高于该数值的供电设备，如变压器、高低压开关柜、电容补偿装置等。但通过试验证明，用此方法计算就会造成用电的浪费。在计算用电的总负荷时，如果只是将功率标定值简单相加，而不考虑设备的功率因数及同时运转率和同时启动率，就会给矿山造成浪费。因此在选择负荷时要考虑总负荷比例来选择供电设备。在其他辅助设备选购时，要根据实际的工作要求来选择。
4、设备就位后处理
在设备的组装和配套设施安装好后，就要对预留的地脚螺栓孔或设备底座与基础之间进行灌浆，灌浆的质量应符合相关规定执行。在预留孔的灌浆前，灌浆处应该清理干净，灌浆应采用细碎石混凝土，强度要比基础混凝土的强度高一级，灌浆时应该捣实，不要使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。当灌浆层与设备基座底面接触要求较高时，应该采用无收缩混凝土或水泥砂浆，并且灌浆层厚度应该不影响灌浆，用于固定垫铁或防止油、水进入灌浆层。
分享轴承搬运小知识
设备搬运在起重吊装行业来说，是基本的作业了，在设备搬运作业中，不得不了解轴承搬运了。
在轴承搬运中使用手套和专为装卸轴承而设计的运送和起吊工具，不仅节省时间和金钱，而且可以减轻工作强度，降低风险，减少对健康的危害。所以，当搬运发烫的轴承时，（搬动经过加热或较大型的日本NTN轴承一般是相当困难的，就是两个人也很难在安全和快速的情况下完成）建议使用防热或防油的手套。将大型轴承箱安装到已固定在轴上的轴承时，好将轴承箱三点悬吊，其中一根吊索的长度应可以调整。这样可以使箱体轴孔精确地对准轴承。如果大型笨重的轴承采用起重滑车进行移动或定位，就不应将它们悬吊在一个点上，而应使用钢带或帆布皮带。为了方便起吊，特大型轴承可按要求在套圈侧面加上螺孔，以便固定吊环螺栓。在运送和起吊这类轴承时，可在车间现场做好相应的妥善安排。还须注意的是，吊环螺栓只能承受螺杆轴向的负荷。
设备的检测与测量：
(一)?设备被检测面标高通过精密水准仪S—1(读数误差控制在0.03毫米内)，从甲方提供基础标高。
(二)?设备平面位置由经纬仪从基准点引来。
(三)?设备基准面检测方法：
1、直线度测试：沿被测面方向，用框式水平仪，或精密水准仪等距离选择测量点全长至少选取三个测量点分别测量读数，其偏差以读数大代数差值计算。
2、水平度测试，在被测量面中央或离边缘50毫米处四周选取测量点，用平尺、等高块或专用检测工具和框式水平仪测量，在互成90度两个方向测量，其偏差不得超过设备文件规定值。
3、垂直度测试，用框式水平仪分别在被测面选取测量点，读取读数，或通过已被测量合格的水平面，用两个水平仪读数计算。
4、平面平行度测量：在两平面间用内径千分尺分别按设备形状选择测量点，其偏差为两次测量读数的大代数差。
5、回转体中心轴线与移动件移动平行度检测，如图：测量应在测试芯棒互成90度两个方向测量，测量偏差为两个方向测量结果的代数和的一半。
6、具备设备依照设备技术文件进行检测，或依照有关规范或会同甲方代表商议测量方法。
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